f、压桩:通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中,压桩油缸的大行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为1.5~2.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为1.5~2.0m,然后松夹具—上升—再夹紧—再压,如此反复进行,方可将一 节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。g、接桩:常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应彻底清除,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却15分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。
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若张贴碳纤维资料的施工技术有涂刷底胶的央求时,应按粘结剂供给厂商供给的底胶制造说明书进行操作。底胶运用滚筒刷或毛刷均匀涂布在已用擦净的砼外表,调好的底胶应在规矩的时间内用完。当指触单调后方可进入下一工序。


主要处理方法
1)基础注浆补强适用于基础因受不均匀沉降、冻胀或其他原因引起的基础裂损时的加固。浆液主要采用水泥浆,水灰比可采用0.5~0.6, 或采用环氧树脂等。a、首先在裂缝处钻孔,单边基础每边不少于2孔;b、条基可沿基础纵向间距1.5~2.0m钻孔,地面修补裂缝施工费用,且不小于2排c、注浆施工时,先在原基础裂损处钻孔,桥梁修补裂缝施工价格,注浆管直径可为25mm,钻孔与水平面的倾角不应小于30°,钻孔孔径应比注浆管的直径大2-3mm,蒙自修补裂缝施工,孔距可为0.5-1.0m。d、注浆压力可取0.1-0.3MPa。如果浆液不下沉,则可逐渐加大压力至0.6MPa,浆液在10-15min内再不下沉则可停止注浆。注浆的有效直径为0.6-1.2m。
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